به گزارش یازاکو، این فناوری‌ها شامل موارد زیر می‌شوند:
• مشعل‌های گاز-اکسیژن جدید در کوره قوس الکتریکی (EAF) که بازده انرژی را در طول فرآیند ذوب بهبود می‌بخشند؛
• سیستم هوشمند “Melt Expert” برای بهینه‌سازی مصرف الکترودهای کوره و کاهش زمان‌های حرارتی؛
• سیستم خودکار تشخیص سرباره “SlagMon” برای کنترل بهتر انتقال سرباره به پاتیل فولاد هنگام تخلیه فولاد مذاب و بهبود کیفیت فولاد.
این فناوری‌ها از طریق همکاری راهبردی با شرکت پریمتالز تکنولوژی (Primetals Technologies)، یکی از تولیدکنندگان اصلی تجهیزات در صنعت فولاد در جهان، اجرا شده‌اند.
در نتیجه اجرای این راه‌حل‌های پیشرفته، باکواستیل به بهبودهای قابل توجهی در عملکرد تولید و بهره‌وری منابع دست یافته است. به طور خاص، مصرف برق و الکترود در طول عملیات کوره قوس الکتریکی کاهش یافته است. این بهبودها به طور مستقیم به کاهش انتشار CO₂ به ازای هر تن فولاد تولید شده کمک می‌کنند که یکی از اهداف کلیدی پایداری شرکت است.
باکواستیل همچنان متعهد به نوسازی فرآیندهای تولیدی خود و پیشرفت در فولادسازی پایدار و مسئولانه از نظر زیست‌محیطی است.
شرکت پریمتالز تکنولوژی در سال ۲۰۱۵ به عنوان یک سرمایه‌گذاری مشترک بین Siemens VAI Metals Technologies و Mitsubishi Heavy Industries تأسیس شد. این شرکت یک شرکت مهندسی بین‌المللی پیشرو و تولیدکننده تجهیزات برای صنعت متالورژی است.
باکواستیل اولین کارخانه فولاد مدرن و بزرگ‌ترین کارخانه فولاد در منطقه قفقاز است که در سال ۲۰۰۱ تأسیس شده است. این شرکت میلگرد با کیفیت بالا، مفتول فولادی، بیلت‌های مربعی و گرد، لوله‌های بدون درز، ناودانی، نبشی، تیرآهن، و میلگردهای گرد و مربعی تولید می‌کند. بخش فروآلیاژ شرکت فروسیلیسیم (FeSi) با درصدهای مختلف (FeSi65%، FeSi70%، FeSi75%) و اندازه‌های مختلف (۱۰-۵۰ میلی‌متر، ۱۰-۱۰۰ میلی‌متر و غیره) تولید می‌کند. محصولات BSC که به عنوان یک برند شناخته شده نه تنها در آذربایجان بلکه در سراسر منطقه شناخته می‌شوند، در بازار داخلی تقاضای بالایی دارند و به بیش از ۲۰ کشور در اروپا، آفریقا، آمریکا و آسیا صادر می‌شوند.
